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          透明膠盒漸變網印刷出現階梯斷層問題解析

          作者:騰途包裝 發布時間:2019-04-07 瀏覽:0

          在透明膠盒印刷過程中,由于膠片表面平滑度較紙張高,且在印刷時通常會先印刷一層底油,因此膠片表面對油墨的吸附較少,漸變網印刷效果較差,容易出現階梯斷層現象。如果印前設計或印版輸出不好,就會進一步影響漸變網的印刷效果。下面,筆者從印刷過程過程中,分析和探討透明膠盒漸變網印刷時減少階梯斷層出現的注意事項。

          (1)在印刷過程中,漸變網漸變方向與墨路方向不宜相同。

          (2)墨輥壓力不宜過大,否則漸變網印刷時易產生墨杠。因此,墨輥壓力必須嚴格按規定數值調整好。

          (3)第四根靠版輥起收墨作用,其壓力可適當調大一些,否則會導致收墨不完全,進而產生墨杠。

          (4)水輥壓力不宜過大,否則漸變網印刷部位易出現白杠。

          (5)潤版液pH值不易偏低,否則會造成印刷時細小網點的丟失,產生階梯斷層。

          (6)橡皮布老化后不能正常轉移油墨,使得細小網點轉印不良,從而導致階梯斷層。因此,應定期檢查橡皮布狀況,及時更換老化橡皮布。

          透明膠盒漸變網印刷出現階梯斷層現象的原因較為復雜,操作人員應認真分析每道工序,仔細查找問題原因,并保證嚴格按規定執行每項操作,問題就能很快得以解決傳統印刷用上光機使用一段時間后,印刷輪在傳動時會產生振動,容易導致上光時出現振動紋路,影響印品的上光質量及光油的保護效果,嚴重時甚至會產生殘次品。這是因為與壓印滾筒和印刷輪嚙合的傳動帶具有雙面棘齒,在使用一段時間后傳送帶容易被磨損,無法完全與壓印滾筒和印刷輪嚙合,尤其是與印刷輪接觸的那一面。此外,調整壓印滾筒與印刷輪距離使傳送帶繃緊上提時,也容易產生振動。

           

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